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    rar (獨家原創)電源外殼沖壓模具設計(全套CAD圖紙完整版) ㊣ 精品文檔 值得下載

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    的選擇凸模與上模座的固定所用螺釘均為內六角螺釘。


    由于是中小型模具則采用,的.銷釘采用的圓柱銷,規格為等。


    .繪制模具總圖及零件圖落料沖孔模具裝配圖圓柱銷內六角螺釘下模板卸料螺釘樹脂凸凹模定位銷卸料板退料板凹模沖頭固定板上模板模柄防轉銷卸料螺釘沖頭圓柱銷內六角螺釘導套導柱彎曲模具裝配圖下模板圓柱銷內六角螺釘凸模定位銷凹模壓料板圓柱銷內六角螺釘上模板彈簧模柄防轉銷卸料螺釘導套導柱.模具零件的結構設計落料凸凹模的設計材料硬度如圖落料凹模的設計材料硬度如圖沖孔沖頭的設計材料硬度如圖固定板的設計材料,硬度彎曲凸模的設計材料硬度如圖彎曲凹模的設計材料硬度形狀結構如圖.模具零件的加工工藝落料凸模的加工工藝表工序號工序名稱工序內容設備備料將毛坯鍛成熱處理退火銑加工銑六面到尺寸,留的磨量銑床鉗工劃線,鉆螺紋孔,銷釘孔.,及穿絲孔,廢料孔鉆床熱處理淬火,回火,保證磨加工磨加工,保證外形尺寸磨床退磁鉗工退磁線切割線切割加工孔及外形線切割鉗工磨各配合面達要求檢驗二落料凹模的加工工藝表二工序號工序名稱工序內容設備備料將毛坯鍛成熱處理退火銑加工銑六面到尺寸,留的磨量銑床鉗工劃線,鉆螺紋孔,銷釘孔.,及穿絲孔鉆床熱處理淬火,回火,保證磨加工磨加工,保證外形尺寸磨床退磁鉗工退磁線切割線切割加工孔線切割鉗工磨各配合面達要求檢驗三彎曲凹模的加工工藝表三工序號工序名稱工序內容設備備料將毛坯鍛成熱處理退火銑加工銑六面到尺寸,留的磨量,銑中間臺階銑床鉗工劃線,鉆螺紋孔,銷釘孔.,及穿絲孔鉆床熱處理淬火,回火,保證磨加工磨加工,保證外形尺寸磨床退磁鉗工退磁鉗工磨各配合面達要求檢驗二彎曲凸模的加工工藝表二工序號工序名稱工序內容設備備料將毛坯鍛成熱處理退火銑加工銑六面到尺寸,留的磨量銑床鉗工劃線,鉆螺紋孔,銷釘孔.,鉆穿絲孔鉆床熱處理淬火,回火,保證磨加工磨加工,保證外形尺寸磨床線切割線割兩個定位孔,保證中心距線切割鉗工磨各配合面達要求檢驗.模具零件的選用上下模座中間聯以導向裝置的總體稱為模架。


    通常都是根據凹模最大外形尺寸。


    選用標準模架。


    上下模座選用材料為。


    模柄選用材料為的型凸緣式模柄。


    定位零件采用三個定位銷,如圖,這種零件結構簡單,制造使用方便,直接裝在卸料板上即可導料銷卸料板上定位銷孔與凹模之間的壁厚為,大于允許的最小壁厚,不能滿足強度要求。


    上下模座螺釘選取由凹模周界選用的內六角圓柱頭螺釘參照模具各零件的具體情況,上模座選用四顆的內六角圓柱頭螺釘固定。


    下模座選用四顆的內六角圓柱頭螺釘固定。


    螺釘.上下模座銷釘的選取由凹模周界選用的圓柱銷釘根據模具的實際情況上模座選用兩顆的圓柱銷釘定位下模座選用兩顆的圓柱銷釘定位圓柱銷釘參照模具各零件的具體情況,合理布置螺釘圓柱銷的位置,從和中選適當的規格與尺寸。


    導向裝置本模具采用圓形導柱導套式的導向裝置。


    導柱與導套之間采用間隙配合,配合精度為。


    導柱與導套相對滑動,要求配合表面有足夠的強度,又要有足夠的韌性。


    所以材料選用鋼,表面經滲碳淬火處理,表面硬度為。


    導柱選用.中的型導柱,直徑極限偏差為長度。


    導套選用.中的型導套,直徑極限偏差為長度,。


    模具制造裝配要點凹模凸模均是需淬硬的零件,凹模加工后,在線切割和淬硬以前,在模架的下模板上進行裝配。


    在凹模上劃出各個形孔和圓孔的線,并根據計算數據劃出壓力中心,使壓力中心線與下模座的中心線對正。


    鉆攻螺孔,將下模板下模墊板凹模裝配,校正導尺間距后,鉆鉸銷釘孔和攻螺孔,將上述四板固定。


    鉆孔并安裝承料板。


    然后將下模全部拆開,將凹模板熱處理淬硬后進行線切割加工,用平面磨床磨平后重新裝配。


    固定在上模板的上模部分,凸模都應淬硬,裝配前將凸模淬硬并完成全部加工。


    裝配時,將凸模裝配上模,凸模與凹模間隙為.?.,在凹模型孔中墊約.的硬紙片,以確定間隙。


    將已組裝為體的凸模,凹模,凹模墊板同,并使凸模芯插入凹模孔中,將上模板通過導柱導套與下模板裝在起。


    透過上模板鉆攻螺孔,使上模板小導柱墊板墊板上的小導套凸模固定檢查無誤后,鉆鉸銷釘孔,打入銷釘,再鉆攻螺孔安裝卸料螺釘和彈簧。


    上模全部拆開,將墊板淬硬磨平,再次裝配上模,裝入打料桿,完成模具裝配。


    第五章小結本課程設計主要針對電源外殼彎曲件彎曲模設計。


    本文詳細地闡述了制件的工藝安排,及其中兩副模具設計的過程。


    在對零件進行工藝分析的基礎上,明確地提出了采用彎曲模生產該零件的設計方案。


    其中主要包括排樣圖設計搭邊值和步距確定等。


    對模具的具體結構形式進行了設計主要包括工作零件凸模凹模定位零件卸料緊固裝置和安全裝置的設計。


    在老師的精心指導下,對彎曲模具有了較為深刻的認識,懂得了它的優越性和不足之處。


    也了解了彎曲模的設計過程,掌握了它的結構特點,可以利用工具書準確地查出所需要的數據。


    同時也發現了自己的很多不足之處,專業知識不夠,基礎不扎實,有些常識性的問題都沒有搞懂。


    以后會加強基礎和專業的學習。


    由于時間倉促,加之自己知識水平有限,文中的不足之處再所難免,望老師不吝賜教,希望能在以后的學習和工作中不斷的完善和創新。


    參考文獻李天佑主編沖模圖冊北京機械工業出版社,姜奎華主編沖壓工藝與模具設計北京機械工業出版社,

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